激光质量好，焊接速度更快，焊接坚固美观大方，为客户给予电焊焊接解决方法。安全系数高，焊接头仅在触碰金属材料时有效，触屏开关具备人体体温磁感应作用。

　　便携式手持激光焊接机，合乎人机工程学设计方案，挪动便捷，焊接间距更长，可进行产品工件随意位置的焊接。光电变换高效率，耗能低，实际操作简单易学，不用技术专业的电焊焊接老师傅，普通职工通过短期的演习就可以入岗。长期性运用可极大节省生产成本。

　　便携式激光焊接设备具备了危害小、不容易形变、变黑、不留痕迹、电焊焊接深层大、融化充足、坚固靠谱等优势。便携式激光焊接设备可从随意视角进行焊接，可焊接各种各样焊接混乱的产品和样子不规则的的大中型产品工件。完毕随意聚焦点的焊接。

　　1-焊接范围广：手持焊接头装备10m-15m原装光纤，克制工作台空间的局限性，可户外焊接、远间隔焊接;

　　2-运用便当灵敏：手持式激光焊接装备挪动滑轮，握感温馨，随时调整工位，无需定点工位，自在灵敏，适用于各种工作环境场景。

　　3-多种焊接方式：能够完成各种角度的焊接，叠焊、对接焊、立焊、平角焊、内角焊、外角焊等，能够对各种复杂焊缝的工件、较大工件非规则外形停止焊接，并完成恣意角度的焊接。除此之外还能够完成切割，焊接切割自在切换，只需换焊接铜嘴为切割铜嘴即可，非常便当。

　　4-焊接效果好：手持激光焊接是热熔焊，相比传统焊接，激光焊接具有更高的能量密度，可以到达更好的焊接效果，焊接区域热影响小、不易变形、发黑、反面有痕迹问题，焊接深度大、凝结充沛、结实牢靠，焊缝强度到达以至超越母材自身，这是普通焊接机无法保证的。

　　5-焊缝不需打磨：传统焊接之后，需求打磨焊接点，以保证平滑不粗糙。而手持激光焊接则恰恰表现了加工效果上的更多优势：连续性焊接，平滑无鱼鳞纹，美观无疤痕，很少需要后续打磨工序。

　　6-焊接无耗材：在大多数人印象中的焊接作业都是“左手护目镜，右手夹焊丝”。但有了手持激光焊接机后能轻松完成焊接，更降低了消费加工上的资料本钱。

　　7-具有多个平安警报，焊嘴只要在触碰到金属时触动开关才有效，移开工件后自动锁光，并且触动开关带有体温感应。平安性高，保证操作人员工作期间的平安。

　　8-省人工本钱：与电弧焊比拟，加工成本可降落30%左右。操作简单易学上手快，操作人员技术门槛不高，普通工人短暂培训后即可上岗，可轻松完成优质焊接效果。

　　自动焊激光焊接机是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

　　采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度，表层温度达到沸点需要经历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。

在乎的是“末端点”，因此是xyz的座标值改变，并且当手臂末端往某方向以直线运动时，各轴关节是会自己去算出应该转动的角度来配合的.承上，起点移动到终点时可看出关节之间的转动量相互关系会改变，这是为了保护未端点在xyz方向走直线.在操作手臂时，手臂运行速度会受“运动参数”、“速度指令”和“倍率”影响.手臂运动之运行速度依模式而定在“自动”模式下，手臂依程式指令动作，透过“速度指令”调整运动指令之运行速度.

机械手激光切割优势

1、  设备成本低

2、  简单操作，调整便捷

3、  换新产品投产速度快

4、  一机多工位，效率高

5、  可根据客户要求任意更改切割路径

6、  非常适合多品种小批量的快速生产

焊接质量好，焊缝牢固。

连续型雷射模式，焊缝过渡平滑，无鱼鳞纹，焊缝牢固；

焊接热影响区小，焊缝两侧发黄发黑区域小，工件整体变形量小； 焊缝表面堆高小，无需进行二次打磨处理，减少人工和时间成本。