FPC柔性线路板产品构造上
由软性铜箔基板和软性绝缘层
以接着剂,贴附后压合而成
具有许多硬性电路板不具备的优点
利用FPC柔性电路板
可大大缩小电子产品的体积
适用电子产品向高密度
高可靠、小型化方向发展
特别是如今5G换机浪潮之下
将推动FPC产能跃升
激光切割FPC软板
驱动5G终端产品快速发展
5G商用,终端先行
手机是万物互联的核心
2020年5G智能手机将迎来高增长
FPC软板是5G智能手机重要的组成部分
如显示模组、指纹模组、摄像头模组
天线、振动器等都需要用到FPC软板
据产业调研显示,iPhone上FPC软板
用量达到了20块以上之多
同时国产领先品牌华为、OPPO等
也纷纷提升FPC用量至10块以上
FPC软板的大量配给供货
离不开激光切割高效自动化的生产特性
利用激光工艺进行FPC软板切割
是目前的主流方式,也是未来趋势
激光切割的柔性自动化加工方式
高精度的加工效果、灵活可控的加工过程
使其在FPC软板加工制程中
有着不可替代的位置
除此之外,激光切割相比于机械应力加工
具备加工过程中更低损耗的优势
激光切割为无接触加工,不损耗刀具
自动化生产的节拍短,切割速度快
在大批量生产中能大幅降低制造成本
关于上汽大众工厂,最值得说道的可能还是其车身激光焊接技术,这一点直到现在依然领先于大部分合资品牌和自主品牌。但激光焊接并不是只有大众在使用,奔驰、宝马、奥迪、保时捷等一些豪车上基本都采用激光焊接技术,但用到了大众化车型上最早是德国大众
2022-10-14 查看内容激光焊接技术很早就在汽车领域应用。20世纪90年代末期,Audi C5顶盖焊接就开始采用搭接接头激光熔焊技术,随后激光钎焊焊技术、填丝型激光熔焊技术等逐步在汽车领域开始使用,满足了汽车制造中轻量化及安全性的需求。
2022-10-14 查看内容科技的不断发展,激光技术应用领域延伸越发广泛,如激光焊接技术成为了激光应用中的佼佼者。激光焊接技术属于高能束焊接新技术,与传统焊接相比,激光焊接的优势在于热变形小、焊缝深宽比大、精度高、噪声小、无污染、易于实现自动焊接,适合规模化生产。
2022-10-14 查看内容近些年来,激光焊接工艺逐渐在微电机、汽车、军工、PCB等行业得到了广泛应用,并且激光焊接工艺的独特优势也吸引着许多有着潜在需求的客户渴望采购激光设备从而加强自身产品竞争力。
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