激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材料(包括金属与非金属)进行切割、焊接、表面处理、打孔、微加工等的一门技术。激光加工作为先进制造技术已广泛应用于汽车、电子、电器、航空、冶金、机械制造等工业领域，对提高产品质量和劳动生产率、自动化、无污染、减少材料消耗等起到越来越重要的作用。
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激光焊接是激光加工技术中发展最迅速的领域。激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶形成焊接。与传统的焊接方法相比，技术会带来很多优点：
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1928年，铆接技术被应用在洗衣机内筒加工工艺上。随着用户需求升级，许多洗衣机品牌开始采用精细化程度更高的焊接技术。2012年，海尔直驱洗衣机率先使用激光无缝焊接技术，使内筒工艺精度更高、焊缝更平滑。
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激光焊时，能进行精确的能量控制，因而可以实现精密器件的焊接，它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前已广泛用于模具的修复。
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轨道客车不锈钢车体不仅具有强度高、耐用性好、环保性高及再生性高等特点，同时具有车体牢固性好、外观精致、使用寿命长和焊接效率高等优势，逐渐受到行业人士的追捧。
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导读：手持激光焊接机采用数控智能化设计，可根据材料焊接的情况调整功率，不会出现损坏镜片，同时实现任意部位任意角度的焊接，操作安全方便，运行平稳，噪音低;其自焊接切口质量高，板材焊接面美观;生产效率大...
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曾几何时，我们经常看到焊工用着火花四溅的手工焊接设备，而要焊出一件焊缝美观的工件却不是一件容易的事，要穿着绝缘鞋，戴着重重的手套，一边拿着防护面罩，一边拿着重重的焊钳操作，不熟练的还经常让焊条给电极吸住。
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优控手持式激光焊接机自上市以来，便广受客户好评，便携式的使用方法更让它成为了激光焊接工艺行业提质增效的重要保障。
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钣金机箱设计和加工都是比较复杂的，它在制作的时候需要把一些金属的薄板通过工具使它变形，设计成客户需要的形状和尺寸。而在这一过程中，需要通过焊接等方式把一些零件进行加工处理，达到设计目标要求，那么焊接工艺就显得尤为重要。
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近些年，光纤激光焊接应用市场的增长速度加速，年平均超出30%，早已超过激光切割机的增长速度。激光设备迅速发展，激光切割机早已广泛运用于金属加工中，但激光焊接设备并没有达到有效的重视。
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随着科技的不断发展，激光焊接机的应用范围越来越广，逐步渗透到各个行业中领域，而且激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。
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激光焊接以其能量密度高、变形小、热影响区窄、焊接速度高、易实现自动控制、无后续加工的优点，已成为工业制造中的重要手段之一。
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